Cuál es el proceso de fabricación de bolsas de plástico?

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Las bolsas de plástico, un producto de uso cotidiano en la vida moderna, se producen mediante un proceso de fabricación bien definido que combina materias primas, tecnología y mano de obra calificada. Desde las etapas iniciales de preparación de la materia prima hasta el embalaje y envío finales, cada paso desempeña un papel crucial en la creación del producto final. Aquí, exploraremos en detalle el proceso integral de fabricación de las bolsas de plástico.

          

Preparación de materia prima

Selección de polímeros: según el propósito y los requisitos de rendimiento de la bolsa de plástico para embalaje, seleccione polímeros adecuados como materia prima principal, como polietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC), etc. Estos polímeros suelen existir en forma granular.

Mezcla de aditivos: para mejorar el rendimiento de los plásticos, también se añaden algunos aditivos como plastificantes, estabilizadores, colorantes, agentes antiestáticos, etc. Estos aditivos se mezclan completamente con partículas de polímero en un mezclador de alta velocidad en una determinada proporción.

 

Moldeo por extrusión y soplado

Extrusión por calentamiento: se añaden las materias primas mezcladas a la tolva de la extrusora y estas se transportan hacia adelante y se calientan y se funden mediante la rotación del tornillo de la extrusora. Bajo la acción de alta temperatura y alta presión, el plástico fundido forma una masa fundida uniforme.

Moldeo por soplado: La masa fundida extruida se extruye en un tubo a través del cabezal de la matriz, y luego se introduce inmediatamente aire comprimido en el tubo, de modo que la pieza en bruto del tubo se expande bajo la acción de la presión del aire y se adhiere a la pared interior del molde para formar la forma de bolsa de plástico deseada, como bolsas planas, bolsas tipo chaleco, etc.

 

Impresión

Tratamiento de superficie: Para mejorar la adhesión de la tinta de impresión en la superficie de las bolsas de plástico, las bolsas de plástico después del moldeo por soplado necesitan un tratamiento superficial, como el tratamiento corona, que utiliza descarga de corona para polarizar la superficie de las bolsas de plástico, aumentar la energía superficial y mejorar la adhesión de la tinta.
Operación de impresión: Imprima el patrón y el texto diseñados en la bolsa de plástico mediante impresión en huecograbado, impresión flexográfica o serigrafía. La impresión en huecograbado tiene las ventajas de colores brillantes, capas ricas y alta precisión de impresión. Es uno de los métodos de impresión más utilizados para bolsas de embalaje de plástico. Generalmente, utilizaremos una máquina de impresión para completar

 

Fabricación de bolsas

Corte: corte la película plástica impresa según el tamaño requerido para obtener una sola bolsa plástica en blanco. El corte se puede realizar mediante corte en caliente o corte en frío. El corte en caliente tiene una velocidad de corte rápida y un corte limpio, pero se pueden producir algunos bordes derretidos; el corte en frío tiene un corte más suave, pero la velocidad de corte es relativamente lenta.
Sellado de bordes: sella la bolsa de plástico cortada para formar una bolsa de embalaje sellada. El sellado de bordes generalmente adopta el sellado térmico, que derrite los bordes de las bolsas de plástico y los une mediante calor. La temperatura, la presión, el tiempo y otros parámetros del sellado térmico deben ajustarse de acuerdo con el material y el grosor de la bolsa de plástico para garantizar la firmeza y el sellado de los bordes. Esta tarea generalmente se realiza con la máquina para fabricar bolsas, que es simple de operar y eficiente, y es un equipo ideal para la fabricación de bolsas.

Inspección de calidad

Inspección de la apariencia: verifique la apariencia de las bolsas de plástico para embalaje producidas para ver si tienen defectos de impresión, rayones, burbujas, deformaciones y otros problemas. Revise y retire las bolsas de embalaje defectuosas.

Prueba de propiedades físicas: pruebe las propiedades físicas de las bolsas de plástico para embalaje, como resistencia a la tracción, resistencia al desgarro, resistencia al sellado térmico, permeabilidad a la humedad, permeabilidad al aire, etc., para garantizar que su rendimiento cumpla con los estándares pertinentes y los requisitos del cliente.

 

Embalaje y almacenamiento

Embalaje: Empaque las bolsas de plástico para embalaje calificadas según una cierta cantidad, generalmente en cajas de cartón o películas de plástico para facilitar el transporte y el almacenamiento.

Almacenamiento: Almacene las bolsas de plástico para embalaje en un almacén seco, ventilado y fresco, evite la luz solar directa y el ambiente húmedo para evitar el envejecimiento, el deterioro o el daño de las bolsas de embalaje.

En general, el proceso de fabricación de bolsas de plástico es una industria madura y altamente automatizada. Sin embargo, es importante tener en cuenta que los pasos y técnicas específicos utilizados pueden variar según el tipo y el tamaño de la bolsa de plástico producida, así como el equipo y la tecnología disponibles para el fabricante. Además, estamos comprometidos con el uso de prácticas y materiales respetuosos con el medio ambiente para reducir el impacto de las bolsas de plástico en el medio ambiente.

Máquina de serigrafía Máquina para fabricar bolsas de papel Máquina envasadora de bolsas

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